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  在工業(yè)中，可使用的材料有很多種，其中包含了管型母線。那么對于生產(chǎn)商來講，產(chǎn)品的質(zhì)量要求是非常嚴(yán)格的，管型母線也不例外。今天就由沃鵬電力帶您來一起了解一下管型母線質(zhì)量控制方法體現(xiàn)在哪些方面吧？

1.土建構(gòu)架水平垂直中心的位置

在管母合金管加工處理前,必須對構(gòu)件垂直中心做全方位的測量檢驗,得到準(zhǔn)確的數(shù)值,作為配管的數(shù)值依據(jù)。

2.單根合金管焊接前的平直度

這是整個管母安裝施工的基礎(chǔ)。一般制造廠供應(yīng)的管母長度6～13m,由于運輸中搬運、起吊等原因,運抵施工現(xiàn)場的管母都有不同程度的變形,故一定要對管母進行校直處理。

3.補強襯管的制作

采用補強襯管(長度按設(shè)計要求),管母接頭必須避開管母固定金具和隔離開關(guān)靜觸頭固定金具,現(xiàn)在設(shè)計均采用管母線內(nèi)接頭MJ-170N系列,管母接頭加工必須按照規(guī)范要求加工法坡口,將內(nèi)接頭打磨拋光好插入管母線鋁管內(nèi),插入的尺寸要控制好,即管母的焊口正對襯管的中間,這樣補強襯管有膨脹性管型母線內(nèi)壁接觸緊密,對于接頭強度有一定的好處。

4.管母對接

合金管母焊接口的處理和組裝。這是管母焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵。合金管母對口焊接應(yīng)有30°～40°坡口,1.5～2mm鈍邊,機械加工、表面無毛刺和飛邊,接口兩邊必須盡量靠攏,避免將焊縫與補強管焊接在一起,以便提高焊接強度。焊縫上部應(yīng)有2～4mm的加強高度,焊縫應(yīng)呈圓弧形,所有焊縫、焊點應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處。

5.母線的吊裝

鋁合金管母線整段吊裝,采用2臺25t吊車或4臺1t的卷揚機同時起吊。不論是絕緣子懸掛式或是瓷柱支撐式管母的安裝,都要求必須將管母線中心與金具中心相吻合。絕緣子懸掛式管型母線應(yīng)根據(jù)實際測量的懸掛點距離、絕緣子串長度和設(shè)備要求尺寸、計算出懸掛母線線夾與管母連接時,應(yīng)注意管母的彎曲方向。在管母線上安裝金具及隔離開關(guān)靜觸頭時,必須避免利用已裝好的管母線作為攀登及懸掛的依托,應(yīng)選用高架作業(yè)車或搭設(shè)臨時腳手架等進行作業(yè),以免造成管母彎曲。懸掛管母吊裝前先將絕緣子串進行組裝時。先在地面安裝好金具、封端求,注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。起吊時必須時刻注意管母水平,管母起吊時上下高差不宜大于500mm。平穩(wěn)吊到安裝位置,懸掛管母應(yīng)按照設(shè)計圖紙安裝跳線并進行軸線和標(biāo)高的調(diào)整。